Perché i giunti di dilatazione sono indispensabili nel riscaldamento a pavimento?
La progettazione del riscaldamento a pavimento non si limita alla scelta dei pannelli del sistema, dell’isolamento o dei parametri dell’impianto. Altrettanto importante è la corretta disposizione dei giunti di dilatazione, che permettono di controllare le sollecitazioni che si generano nello strato di massetto, sia durante la fase di maturazione che nel successivo utilizzo.
Lo strato di massetto subisce continue variazioni dimensionali dovute al ritiro del materiale durante la presa e alle deformazioni termiche. Anche la geometria del locale, la disposizione degli elementi strutturali dell’edificio e il tracciato dei giunti di dilatazione influiscono sul comportamento del pavimento.
Questo significa che il pavimento riscaldato non è un elemento statico. Il compito dei giunti di dilatazione è quello di creare zone controllate che compensino questi movimenti. In questo modo le sollecitazioni non si accumulano in punti casuali, il che permette di eliminare il rischio di crepe nel massetto, danni alle zone perimetrali e la rottura di lastre o pannelli.
Da dove vengono le sollecitazioni nel pavimento?
Un errore comune è quello di ridurre il ruolo dei giunti di dilatazione esclusivamente alla compensazione della dilatazione termica. In realtà, il pavimento riscaldato è sottoposto a sollecitazioni fin dai primi giorni di posa:
- Ritiro tecnologico del massetto: durante la presa del cemento e l’evaporazione dell’umidità, la soletta appena gettata tende naturalmente a ridursi di dimensioni.
- Cicli termici: il riscaldamento e il raffreddamento regolari dell’impianto provocano un lavoro continuo del pavimento.
- Geometria e architettura: gli ampi spazi aperti, i restringimenti, i percorsi di circolazione e le nicchie concentrano le sollecitazioni in punti non controllati.
La mancanza di un giunto di dilatazione progettato correttamente porta alla formazione di crepe nel massetto, al danneggiamento dei rivestimenti e a costosi reclami, che incidono sia sul bilancio che sull’immagine del fornitore del sistema.
I quattro pilastri di una dilatazione efficace – una panoramica delle soluzioni
Per proteggere bene il pavimento, bisogna usare componenti adatti ai punti in cui si concentrano le sollecitazioni.
1. Giunto di dilatazione perimetrale (nastro perimetrale in LDPE)
La base di ogni sistema. Si installa lungo il perimetro della stanza (lungo le pareti, i pilastri, le scale). Realizzato in polietilene espanso flessibile LDPE, funge da strato di separazione tra il massetto e gli elementi strutturali verticali dell’edificio. In questo modo, il massetto può variare liberamente le proprie dimensioni senza trasferire sollecitazioni alla struttura dell’edificio. Tale libertà di movimento dovrebbe essere di almeno 5 mm.
2. Giunti di dilatazione a zone (profili di dilatazione)
Quando la superficie del massetto è ampia, allungata o di forma irregolare, il solo nastro perimetrale non basta. I profili di dilatazione servono a suddividere in modo controllato il massetto in campate più piccole, permettendo loro di lavorare in modo indipendente e limitando il rischio di crepe incontrollate nelle zone centrali del pavimento. La giuntura di dilatazione dovrebbe attraversare l’intero spessore del massetto, dallo strato isolante fino alla sua superficie. Il suo compito è quello di consentire la compensazione delle deformazioni termiche del massetto, particolarmente importanti in caso di riscaldamento a pavimento.
3. Giunti di dilatazione a soglia e di transizione (profili a T)
Si usano ai confini dei locali, nelle soglie delle porte e al punto di incontro tra zone di riscaldamento indipendenti. Permettono di mantenere una separazione completa tra i singoli settori del massetto, che possono funzionare a temperature diverse o essere sottoposti a carichi diversi. I giunti di dilatazione limitano il trasferimento delle sollecitazioni tra le sezioni adiacenti e ne consentono il funzionamento indipendente.
4. Fessure di contrazione
Vale anche la pena considerare le fessure di ritiro, cioè gli intagli controllati che si fanno mentre il massetto si lega e si indurisce. Sono un indebolimento intenzionale della sezione trasversale della lastra, così le sollecitazioni che si creano durante il ritiro del materiale si concentrano su una linea prestabilita. In questo modo si riesce a controllare il punto in cui potrebbe formarsi un’incrinatura o una frattura, invece di lasciare che si verifichi casualmente in qualsiasi punto della lastra.
Il ruolo e l’uso dei giunti di dilatazione
| Componente | Posizione | Tipo di giunto di dilatazione | Funzione principale |
| Bordo in LDPE | Perimetro della stanza, pilastri, pareti | Circonferenziale | Separazione del pavimento dalla struttura dell’edificio, smorzamento delle vibrazioni e compensazione della dilatazione. |
| Profilo del giunto di dilatazione | Ampie zone di riscaldamento, restringimenti | A zone | Suddividere le grandi superfici del piano di lavoro in aree di lavoro più piccole e indipendenti. |
| Profilo di dilatazione a T | Soglie delle porte, confini delle zone di riscaldamento a pavimento | A soglia / A zona | Separazione di zone adiacenti con temperature o carichi diversi. |
| Fessura di contrazione | Ampie superfici di massetto, punti in cui è necessario controllare il ritiro | Contrazione / controllata | Indebolimento intenzionale dello spessore del massetto per individuare il punto in cui si forma una crepa o una fessura da ritiro. |
Il giunto di dilatazione come elemento di un sistema completo
Uno degli errori più comuni è considerare gli elementi di dilatazione come semplici accessori di montaggio di secondaria importanza. In realtà, sono parte integrante della garanzia dell’intero sistema di riscaldamento a pavimento.
Il nastro per bordi, i profili di dilatazione e i profili a T servono a gestire quei fenomeni fisici che non si possono eliminare. Il ritiro dei materiali o la dilatazione termica ci saranno sempre. Il ruolo del progettista e del fornitore del sistema è semplicemente quello di garantire soluzioni che permettano a questi fenomeni di svolgersi in modo sicuro.
Perché conviene implementare un sistema di dilatazione con il proprio marchio (OEM)?
Per i distributori e i produttori del settore HVAC e dell’edilizia, l’introduzione di giunti di dilatazione con il proprio marchio rappresenta un vantaggio commerciale tangibile:
- Margine più alto sull’intero investimento: gli accessori di dilatazione permettono di ottenere un margine percentuale molto più alto rispetto ai soli tubi o ai collettori, e si vendono ad ogni ordine.
- Un sistema completo e meno reclami: l’installatore acquista tutto da un unico fornitore – dai pannelli, ai tubi, ai nastri e ai profili. Fornendo un sistema completo, elimini il rischio che l’installatore utilizzi prodotti sostitutivi a basso costo, che potrebbero causare crepe e controversie relative alla garanzia.
- Il tuo logo in cantiere: il nastro per bordi con la tua stampa è una pubblicità ben visibile del tuo marchio ovunque lavorino i tuoi installatori.
Crea la tua linea di giunti di dilatazione: cosa ti offriamo come partner OEM?
In qualità di produttori di componenti per il settore del riscaldamento a pavimento, crediamo che le decisioni consapevoli sui prodotti debbano basarsi sulle conoscenze tecniche. Ti offriamo tecnologia, qualità e strutture produttive, fornendoti un prodotto curato a marchio proprio:
- Adattamento tecnico: scegliamo lo spessore e la densità della schiuma LDPE, usiamo strati adesivi resistenti e aggiungiamo dei teli di plastica per facilitare il montaggio.
- Personalizzazione e confezioni: apponiamo il tuo logo direttamente sui prodotti e realizziamo etichette e confezioni in base al tuo progetto.
- Affidabilità delle forniture e qualità: garantiamo una qualità costante del materiale, la piena conformità alle norme edilizie e la disponibilità continua della merce.
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